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前言
第1章 生产计划运作
1.生产计划运作系统------动作流
2.生产计划的应变模式------二三三模式
3.订单评审动作控制
3.1 订单评审表
3.2 订单评审动作控制卡
4.订单交期分解动作控制
4.1 产能负荷分析表
4.2 订单交期分解表
4.3 订单交期分解动作控制卡
5.主生产计划动作撞制
5.1 主生产计划表
5.2 主生产计划动作控制卡
6.车间生产计划动作撞制
6.1 车间主产计划表
6.2 车间主产计划动作控制卡
7物料需求计划动作撞制
7.2 物料霖求计划动作控制卡
8.采购管制动作控制
8.1 采购管制表
8.2 采购管制动作控制卡
9.采购日计划动作控制
9.1 采购日计划表
9.2 采购日计划动作控制卡
10.滚动物料排查动作控制
10.1 物料滚动排查表
10.2 滚动物料排查动作控制卡
11.备料计划排查动作控制
11.1 备料计划排查及报欠表
11.2 备料计划排查动作控制卡
12.领料计划排查动作控制
12.1 领料计划排查表
12.2 领料计划排查动作控制卡
13.滚动出货计划动作控制
13.1 滚动出货计划表
13.2 滚动出货计划动作控制卡
14.滚动出货计划排查动作控制
14.1 滚动出货计划排查表。
14.2 滚动出货计划排查动作控制卡
15.冷冻滚动日生产计划动作控制
15.1 冷冻滚动日计划示意图
15.2 冷冻滚动日主产计划表
15.3 冷冻滚动日主产计划动作控制卡
16.日清尾计划动作控制
16.1 清尾日计表
16.2 清尾日计划动作控制卡
17.生产进度看板动作控制
17.1 主产进度看板
17.2 主产进度看板动作控制卡
18.生产异常处理看板动作控制
18.1 主产异常处理看板
18.2 主产异常处理动作控制卡
19.生产计划考核动作控制
19.1 日计划考核统计表
19.2 日计划考核动作控制卡
第2章 品质成本运作
1.品质成本改善系统------动作流
2.业绩数据觉知（成本）
3.选择攻关点（品质）1
4.选择攻关点（品质）2
5.成立攻关组织
6.确定攻关目标------阶段性设定目标攻关
7.攻关点的原因分析和讨论
8.研讨、形成攻关动作
9.形成攻关方秦
10.攻关过程控制1：攻关动作排查表（模板）
11.攻关过程控制：攻关数据看板
12.攻关结果控制
13.攻关动作固化
第3章 执行力提升系统1------稽核运作
1.稽核运作动作流
2.周稽核任务书
3.稽核申请单
4.稽核日计划
5.稽核控制卡
5.1 《会议管理动作》稽核控制卡
5.2 "涂装车间产能提升攻关方案"稽核控制卡
6.稽核检查表（日志）
7.稽核乐捐单
8.稽核乐捐汇总
9.稽核奎改单
10.稽核整改改汇总表
11.专项稽核报告
12.稽核秦例分析会
13.稽核简报
14.稽核战报
15.稽核员考核
15.1 稽核员考核表（模板1）
15.2 稽核员考核表（模板2）
第4章 执行力提升系统2------横向控制
1.横向控制动作流
2.横向问责动作控制卡
3.跟单员横向问责一览表
3.1 订单评审动作控制卡
3.2 订单淮交率考核规定
3.3 车间主产计划动作控制卡
3.4 样品动作管理动作控制卡
3.5 成品进仓动作控制卡
3.6 成品出仓动作控制卡
3.7 成品检验动作控制卡
3.8 成品退货动作控制卡
4.计划员横向问责一览表
4.1 订单作业变更动作控制卡
4.5 生产异常处理动作控制卡
4.6 计划达成率考核方案
4.7 日清尾动作控制卡
4.8 备料计划排查动作控制卡
5.物控员横向问责一览表
5.1 采购管制表动作控制卡
5.2 滚动物料排查动作控制卡
5.3 采购淮交率考核方案
5.4 收料作业动作控制卡
5.5 备料计划排查动作控制卡
5.6 领料计划排查动作控制卡
5.7 B OM表管理动作控制卡
6.采购员横向问责一览表
6.1 物料需求动作控制卡
6.2 采购日计划动作控制卡
6.3 来料检验动作控制卡
6.4 采购作业动作控制卡
7.仓管员横向问责一览表
8.班组长横向问责一览表
8.1 日生产计划动作控制卡
8.2 领发料作业控制卡
8.3 SOP管理动作控制卡
8.4 首件检验动作控制卡
8.5 车间不良品处理作业控制卡
9.品管员横向问责一览表
9.1 供应商管理动作控制卡
9.2 客诉处理动作控制卡
9.3 首件检验控制卡
9.4 制程巡检动作控制卡
10.技术员横向问责一览表
第5章 员工激励
1.员工激励运作------动作流
2.日竞赛
2.1 面漆工序竞赛方案（模板）
2.2 涂装车间产能提升攻关方案（模板）
2.3 冲压、打磨、产能竞赛方案（模板）
2.4 钢制车间焊接日计划达成攻关方案（模板）
3.日考核
3.1 订单淮交率考核方案（模板）
3.2 工单结案率提升攻关方案（模板）
4.周评比
4.1 劳动竞赛方案------电池组装线（模板）
4.2 组装线产能目标及看板
4.3 组装线生产日报表
4.4 订单淮交率提升攻关方案（模板）
5.周考核
5.1 周考核：OQC良率评比考核方案（模板）
5.2 OQC良率DPPM统计表
5.3 OQC抽检批合橹率日报表
5.4 白点攻关方案
6.生产计划运作关键考核指标
6.1 生产计划达成率考核表单流
6.2 采购淮交率考核表单流
6.3 仓库舀料及时率考核表单流
6.4 订单淮交率考核表单流
7.品质改善关键考核指标
7.1 来料检验合橹率考核表单流
7.2 制程检验合橹率考核表单流
7.3 制程异常报废率考核表单流
7.4 成品检验合橹率考核表单流
8.绩效考核管理制富
8.1 绩效考核量表
8.2 绩效数据形成动作控制卡
8.3 绩效数据提交动作控制卡
8.4 绩效数据核实动作控制卡
第6章 管理心学概说
1.知行合一
2.天人合一
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最后更新时间为: 3个月前 (2024-07-03)